事業内容

眼鏡をつくる工程は
200工程以上。

200以上ある眼鏡の製造工程のうち、
分業制の眼鏡産地において当社は
「組立」と呼ばれる完成品を出荷する
約20工程を担っています。
そんな製造工程の主な12の部分を
詳しくご紹介します。

主な製造工程

パット貼り

溶剤で表面を溶かした後に高さや角度に気をつけながら手作業で接着させます。

ガラ入れ

荒ガラ、中間ガラ、仕上げガラの３工程を経て艷やかな表面を表現します。

荒みがき

ガラ入れだけでは不足する部分を手磨きで整えます。

丁番埋め込み

開閉に必要な部品（丁番）の取り付け。丁番に熱をかけながら埋め込んで生地と密着させます。

合口切断

適切な幅で開閉できるようフロント、テンプルを切断します。

テンプル曲げ

ストレートな形状から耳に沿うように曲げます。

やすりがけ

滑らかなラインをつくるために合口切断後の僅かに残る段差を削っていきます。

泥みがき

房州粉に水分を含ませた泥状の研磨剤で荒れた表面を整えます。

仕上げみがき

一転の曇りなく滑らかで艶やかな光沢をだすために時間をかけて磨きます。

打刻

ブランド名等を印字します。

調子とり

歪みやバランスを補正して設計図どおりに形を整えます。

検品

ユーザーの皆さんに満足していただけるよう、1枚1枚時間をかけて丁寧に検品します。

わたしたちが大事にしていること

01お客様のイメージの製品を
具現化します。

顧客の要望やニーズに合わせた
ものづくりがベースにあり、
ご満足いただける1本をご提供できる
よう心がけています。

02手間を惜しみません。

手磨きでの研磨作業も
かける手間を惜しみません。
正では一瞬の輝きのためにしっかり
磨いた後も再度磨きます。

03協力事業所との関係性を
今後も築いていきます。

基幹産業である眼鏡が今後も分業制で
継続していくことを大事にしたいと
考えています。
できるだけ国外の事業所に頼らず、
産地のものづくりが持続するよう
協力事業所との関係性を今後も
大切にします。

04古き良き鯖江の眼鏡を
継承し続けます。

特徴は良い意味で変化せず古き良き
鯖江の眼鏡を継承し続けていることです。
旧式の設備でも手作業で手を加えることによって味わい深い職人の作る1本を
ご提供できます。

眼鏡をつくる工程は200工程以上。